化工生產企業中普遍存在腐蝕性介質，化工機械設備會比一般化工設備腐蝕嚴重，在工業方面來講，相對于其他行業而言，化工生產企業的機械設備的腐蝕速度往往更快，采取積極有效的防腐蝕措施，從設計、施工、運行防護各個方面考慮，有效提高防腐能力，延長設備壽命。提高化工機械設備的防腐能力對于當今化工相關生產領域而言有著十分重要的現實意義。
化工設備
關于腐蝕
腐蝕的定義：
腐蝕物質通過化學或者是化學作用而被損耗及破壞。從淺層次而言，腐蝕是由于材料和環境之間所發生的化學、電化學作用，而使得材料自身的功能受到了某種程度的損傷?；C械設備在被腐蝕之后，其色澤、外形及其機械性能等各方面均可發生不同程度的變化，從而造成了化工機械設備的損壞以及能源、資源較為嚴重的浪費，使得化工企業的生產成本受到了較為較大的影響，化工企業也因此蒙受了經濟上的損失。因而，采取積極有效的防腐蝕措施，提高化工機械設備的防腐能力是當今化工相關生產領域所面臨的關鍵問題。
腐蝕的分類腐蝕：材料與周圍環境發生作用而被破壞的現象。
腐蝕按材料種類分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕。
腐蝕按表面形貌分為完全腐蝕和局部腐蝕;局部腐蝕又有小孔腐蝕、應力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕等等;
金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕、電化學腐蝕等。
物理腐蝕：材料單純物理作用的破壞，一般是由溶解、滲透引起的，如熔融金屬容器的溶解，高溫熔鹽、熔堿對容器的溶解滲透。
化學腐蝕：金屬與非電解質直接發生化學作用引起的破壞。腐蝕過程是純氧化-還原反應，腐蝕介質與金屬表面的原子直接碰撞而形成腐蝕產物，反應中無電流產生，符合化學動力學規律。
電化學腐蝕：金屬與電解質溶液發生電化學作用而引起的破壞。反應過程中有陽極失去電子和陰極獲得電子以及電子的流動(電流)，歷程符合電化學動力學規律。
